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勵磁變壓器溫控器解決方案

勵磁變壓器為什么要用溫控器

勵磁變壓器戶(hù)內、樹(shù)脂澆注絕緣、金屬外殼封閉、自然風(fēng)冷、干式變壓器, 原邊電壓15.75 kV, 副邊電壓891 V, 額定容量3×690 kVA, 勵磁變副邊電流1 338 A, 連接組別Yd11。勵磁變壓器測溫控制采用英諾科技提供的干式變壓器溫度控制器。

勵磁變壓器溫控器解決方案

水電站勵磁變壓器溫控器解決方案

勵磁變壓器繞組每相各有4個(gè)溫度傳感器, 一共12個(gè), 其中6個(gè)送到溫控器模塊, 3個(gè)送到勵磁盤(pán), 另外3個(gè)未使用。當送到溫控器模塊的任一測點(diǎn)溫度高于90℃時(shí)通過(guò)3號勵磁變過(guò)流保護裝置F43上送報警, 高于119℃時(shí)通過(guò)勵磁變過(guò)流保護裝置F43上送監控系統跳閘信號, 存在溫度異常突變、保護誤動(dòng)的風(fēng)險。

因此我們的改造設計目標:溫度控制系統可靠、技術(shù)先進(jìn)、功能完備、可擴建性強, 同時(shí)在滿(mǎn)足使用要求的基礎上盡量保證經(jīng)濟性;具備一定的抗干擾、抗振、容錯能力及誤操作的糾正能力;軟硬件功能模塊標準化, 便于勵磁變壓器測溫控制系統開(kāi)關(guān)量、模擬量信息的可靠傳遞;保證系統選用最新的成熟技術(shù);系統各單元故障排除快速簡(jiǎn)捷, 易操作, 簡(jiǎn)便直觀(guān);保證系統易于擴展、升級。

針對勵磁變溫控器改造問(wèn)題, 3號機組A級檢修, 運維檢修部機電一班員工多次討論研究解決方法, 最終確定方案, 對該問(wèn)題進(jìn)行解決。

方案確定

(1) 對勵磁變溫度探頭進(jìn)行冗余升級, 由單探頭升級為雙支探頭, 并進(jìn)行屏蔽處理。

(2) 將溫度信號引到新的溫控器控制柜。

(3) 新的控制柜加裝軍工級24 V電源轉換模塊, 控制柜內所有設備工作電壓為24 V, 提高設備的穩定運行時(shí)間。

(4) 輸入的溫度信號經(jīng)過(guò)防靜電隔離濾波裝置進(jìn)行處理后, 1路輸出給勵磁變本體溫度模塊顯示, 其余信號全部輸出RS485數字信號給PLC控制器進(jìn)行組態(tài)。

(5) 更換原有的3塊勵磁變溫控器。原有勵磁變溫控器只接受PT100溫度信號, 運行不穩定, 更換為接受4~20 m A信號的溫控器。

(6) 在3號勵磁變柜內加裝風(fēng)機, 加速風(fēng)的循環(huán), 提高冷卻效果。

根據勵磁變壓器運行規律要求, 同時(shí)考慮其運行可靠性及穩定性等因素

水電站勵磁溫控器改造實(shí)施過(guò)程

(1) 安裝勵磁溫控器控制柜。

(2) 拆除勵磁變原有12支PT100探頭, 更換為雙支PT100, 另外每相各加1支探頭將數據送到勵磁盤(pán), 一共27支。并按施工圖紙沿現有電纜通道依次鋪設至溫控器控制柜, 做好線(xiàn)頭標記。

(3) 按施工圖紙對每個(gè)PT100信號線(xiàn)進(jìn)行接線(xiàn), 做好線(xiàn)號標記。

(4) 對4~20 m A信號線(xiàn)進(jìn)行鋪設。從溫控器控制柜通過(guò)現場(chǎng)電纜溝鋪設至勵磁變原有控制箱, 按施工圖紙對每個(gè)4~20 m A信號線(xiàn)進(jìn)行接線(xiàn), 每根線(xiàn)做好線(xiàn)號標記。

(5) 對溫控器控制柜AC 220 V電源線(xiàn)進(jìn)行鋪設。從溫控器控制柜通過(guò)現場(chǎng)電纜溝鋪設至勵磁變原有控制箱, 按施工圖紙對AC 220 V電源線(xiàn)進(jìn)行接線(xiàn)。

(6) 風(fēng)機安裝。

在勵磁變壓器柜內三相繞組右側各增加2臺冷卻風(fēng)機, 三相繞組前、后各增加1臺冷卻風(fēng)機, 共12臺, 以此增強冷卻效果, 其220 V電源接在3號機自用盤(pán)II母2號饋線(xiàn)柜備用開(kāi)關(guān)=S18+BF13-GS103上。新裝風(fēng)機功率為60 W, 12臺風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)總功率為720 W, 總電流為3.3 A, 所選的備用開(kāi)關(guān)額定容量為80 750 VA, 額定電流為125 A, 開(kāi)關(guān)能滿(mǎn)足12臺冷卻風(fēng)機的用電需求。風(fēng)機啟動(dòng)實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)功能。當溫度值達到70℃時(shí), 通過(guò)溫度接點(diǎn)啟動(dòng)風(fēng)機, 當溫度降到60℃時(shí)通過(guò)溫度接點(diǎn)停止風(fēng)機。如果溫度顯示器故障, 可通過(guò)手動(dòng)方式啟停風(fēng)機。

水電站勵磁溫控器改造實(shí)施效果
改造后邏輯

3號機勵磁變每相8個(gè)測點(diǎn), 分別為A11、A12、A13、A14、A21、A22、A23、A24, B11、B12、B13、B14、B21、B22、B23、B24, C11、C12、C13、C14、C21、C22、C23、C24, 一共24個(gè)測點(diǎn)。

當24個(gè)測點(diǎn)中任意一個(gè)溫度超過(guò)“風(fēng)機啟動(dòng)溫度值70℃”時(shí), 對應相的風(fēng)機啟動(dòng), 直至溫度降到“風(fēng)機停止溫度值60℃”時(shí)風(fēng)機停止運行。當 (A11、A12、A13、A14) 、 (A21、A22、A23、A24) 、 (B11、B12、B13、B14) 、 (B21、B22、B23、B24) 、 (C11、C12、C13、C14) 、 (C21、C22、C23、C24) 6組中任意1組有2個(gè)溫度測點(diǎn)同時(shí)達到“報警溫度130℃”時(shí), 現地溫控器控制柜報警系統里顯示溫度高報警, 當6組中任意1組有2個(gè)溫度測點(diǎn)同時(shí)達到“跳機溫度150℃”時(shí), 延時(shí)5 s后, 系統對保護系統發(fā)出跳機信號, 且跳機信號不能自動(dòng)消除, 需工作人員在本系統進(jìn)行手動(dòng)清除。跳機信號的清除條件是系統溫度低于“跳機溫度150℃”, 才能手動(dòng)清除。

水電站勵磁溫控器改造后測試
(1) 冷態(tài)檢測

(2) 動(dòng)態(tài)檢測

1) 風(fēng)機溫控啟動(dòng)測試

A、B、C三相分別進(jìn)行風(fēng)機測試:環(huán)境溫度20.6℃, 設定風(fēng)機啟動(dòng)溫度25℃, 風(fēng)機關(guān)閉溫度23℃, 延時(shí)0 s啟動(dòng)。測試結果:當RTD溫度探頭檢測溫度升至25℃時(shí), 風(fēng)機啟動(dòng), 當溫度降至23℃時(shí), 風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉;手動(dòng)啟停風(fēng)機正常。測試結果正常。

2) 報警溫控啟動(dòng)測試

A、B、C三相分別進(jìn)行報警啟動(dòng)測試:環(huán)境溫度20.6℃, 設定報警溫度25℃, 延時(shí)0 s啟動(dòng)。測試結果:當RTD溫度探頭檢測 (2支) 溫度升至25℃時(shí), 報警信號輸出, 現地溫控器控制柜報警系統里顯示溫度高報警;溫度降至25℃以下時(shí), 報警復歸。測試結果正常。

3) 保護溫控啟動(dòng)測試

A、B、C三相分別進(jìn)行保護啟動(dòng)測試:環(huán)境溫度20.6℃, 設定跳機溫度25℃, 延時(shí)5 s啟動(dòng)。測試結果:當RTD溫度探頭檢測 (2支) 溫度升至25℃時(shí), 跳機信號輸出, 保護接收到跳機信號, 溫度降至25℃以下時(shí), 手動(dòng)解除跳機信號, 保護接收到解除信號。測試結果正常。

水電站勵磁溫控器改造方案創(chuàng )新點(diǎn)及取得的效果
方案創(chuàng )新點(diǎn)

(1) 改造后勵磁變溫控器控制柜顯示屏可查看三相歷史曲線(xiàn)。

(2) 改造后勵磁變溫控器控制柜顯示屏可查看報警信息。

(3) 勵磁變冷卻風(fēng)機加裝施工過(guò)程簡(jiǎn)單, 項目成本小, 冷卻效果明顯, 且未改變勵磁變柜內原有的結構, 未對勵磁變正常運行造成任何影響;風(fēng)機的啟動(dòng)方式設有自動(dòng)和手動(dòng)兩種, 可靠性得到保證。

(4) 勵磁變溫控器與冷卻風(fēng)機實(shí)現聯(lián)動(dòng), 提高勵磁變運行可靠性。

取得的效果

3號機勵磁變運行良好, 勵磁變溫控器未出現飄移現象, 勵磁變風(fēng)機動(dòng)作正常, 三相運行溫度通過(guò)跟蹤觀(guān)察 , 已明顯下降約10~20℃左右。不論從原理、結構還是實(shí)際運行效果來(lái)看均優(yōu)于改造前, 大大提高了勵磁變運行可靠性

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